Dye seng nembus welds: fitur lan katrangan

Kualitas welding ditemtokake dening carane ngalangi nguripake peserta. Ing kasus iki, sambungan kontrol kudu non-invasi, kang ndadekake Master sawise operasi kanggo aplikasi kanggo metode pengawasan khusus. Ing sawetara kasus, dileksanakake lan ujian external tanpa instruments, nanging ing kasus saka struktur kritis ora diwatesi kanggo pengawasan visual. Sampeyan uga ditambah dye welds seng nembus - salah siji cara paling efektif, trep lan dipercaya analisis senyawa kayata.

Tambahan saka cara verifikasi

Kanthi cara iki saka welds testing nuduhake kapiler, nanging fokus istimewa ing Ngatasi masalah external. Kang, ora ngijini kanggo mriksa struktur internal area peserta, minangka gantos kanggo, contone, dening deteksi cacat ultrasonik. Biasane, tes kuwi ngalami logam, rawan kanggo gawe. Kajaba iku, ing kontrol werna ngijini sampeyan kanggo èfèktif ngenali berkembang menyang discontinuities lumahing.

Bab asas verifikasi, iku adhedhasar sensitivitas saka logam kanggo sesambungan karo bahan colored penetrant. Nalisir analisis populer yakin minangka informasi kontrol, iku migunakake ora ciri lumahing workpiece, lan owah-owahan ngawinang dening gangguan saka struktur kimia. Ing pangolahan cara pengawasan penetrant kimia lan antara adhedhasar, sing ngijini kanggo proses informasi bab owah-owahan lan metu kanggo nyedhiyani data ing shortcomings dikenali saka logam.

cara dhewe kuwi wis arang digunakake piyambak. Biasane digunakake ing test Komplek umum - bebarengan karo ultrasonik. First, sampeyan kudu njelasno werna, lan pengawasan banjur ultrasonik.

bahan Applied

Minangka wis kasebut, pengawasan lengkap tanpa nggunakake kimia khusus. pesawat standar kanggo dye penetrant kalebu telung jinis komponen: Indikator penetrant, Cleanser lan pangembang. Kang, kontrol sensitivitas werna aktif amarga perawatan telung tataran saka wilayah digunakake. Ing saben tataran saka bahan khusus digunakake.

Penetrants - iku, ing kasunyatan, colorants, kang uga presented ing macem-macem formulir. Uga aplikasi kimia garing, nanging nggunakake kudu ngetik lan tambahan operasi, perawatan termal utawa pipis cairan. penetrants cocok kanggo penetrant dye logam tartamtu milih adhedhasar saperangan kinerja. Dijupuk menyang akun, ing, resistance tartamtu geni, lan keracunan lingkungan, perlu kanggo reresik sakteruse saka pangecualian, lan ing. D.

Requirements kanggo lokasi kontrol

Nindakake operasi pengawasan bisa mung ing kamar khusus nyawisake. Iku penting kanggo njupuk menyang akun syarat kanggo papan peralatan komunikasi kanggo specifications online, technical support, lan ing. D. kamar kudu ventilated lan ora geni mbukak utawa panas kuat. Lighting arep umum lan lokal, cedhak situs lamps surgery kudu direksa saka panas.

pisanan kudu ngurus saka nggawe iklim paling luweh - mung ing sarujuk kondisi bisa digawa metu qualitatively antara penetrant. GOST 18442-80, ing tartamtu, nuduhake yen udhara kudu garing lan anget - perlu kanggo nampa iki ciri bisa nggunakake mesin ingkang ndamel benter infrared kang menehi pangatusan saka pangembang ing 5 ° C. peralatan Technical bakal gumantung ing cara nglamar komponen kimia. Ing tartamtu, kanggo nglamar bedhil penetrant padha bisa dipigunakaké, komplong semprotan, sikat lan t. D.

Siapke dhasar lapisan

bagean sambungan uga disiapake kanggo operasi pengawasan. Yen lumahing wis ditulis roughness utawa ketularan, sampeyan bisa nggunakake bahan nggoleki lan gawé gampang jawab. Sabanjure, degreasing wis dileksanakake. Kanggo tugas iki, sampeyan bisa nggunakake salah siji saka pengawasan pesawat saka komponen, nanging iku penting sing diwenehake efek degreasing, lan sing luwih apik - nambah sensitivitas kontrol. Durung dianjurake kanggo nggunakake kanggo tujuan kasebut, kerosene, nanging sampeyan bisa nggunakake bensin lan aseton. Yen ora ana ventilasi ing kamar, degreasing wis dileksanakake mung ing basis saka solusi banyu saka powdery tiron tegese kurang konsentrasi. Yen rencana kanggo warno alami bagean cilik-ukuran penetrant, bisa Applied ing komposisi kecemplung degreasing lengkap. Ing kasus liyane technique sputtering utawa ing situs target, utawa nglamar gombal direndhem ing solusi.

Aplikasi saka penetrant

Indikator pisanan wis Applied penetrant. Minangka ing cilik saka degreasing, nindakake prosedur iki bisa dadi dening uyuh, dipping utawa brushing perawatan - gumantung karakteristik workpiece. Deposition kudu digawa metu ing saperangan (4-6) lapisan lan supaya saben lapisan komposisi sadurunge ora duwe wektu kanggo garing. Uga, kanggo warno alami seng nembus welds nuduhake asil f akurat, saben lapisan nggantosaken wis nutupi area relatif akeh tilas. Iki amarga kasunyatan sing saben lapisan anyar larut bleger titik sadurungé, Nyingkiri arepe kasar lan sagging, kang bisa dipunsawang minangka crack palsu. Yen operasi wis digawa metu ing kahanan Suhu negatif, banjur penetrant kudu dhewe sarat watara 15 ° C.

aman saka penetrant

Sanalika sawise incurring film Indikator kudu dibusak nggunakake kain resik utawa kain, ora gadhah kain atos. Pre-moisten materi sing arep alkohol lan ngresiki lumahing sadurunge eliminasi lengkap sing kanggo nutupi. Masalah bisa njedhul yen karya iki digawa metu ing roughness lumahing saka logam - ing ngono iku ndadekake pangertèn kanggo nggunakake abrasives cahya. Sabanjure, aplikasi dicampur lenga-paraffin. Isine kabeh wilayah target, banjur uga dibusak nganggo gombal utawa jaringan. Kanggo loro orane tumrap sekolah diterangake dye penetrant kudu njaga kebersihan lan dryness saka lumahing watara prakaryan ngelas ing. Iku penting kanggo njaga akurasi tata cara peraturan luwih.

pangembang aplikasi

Minangka kasus karo lapisan Indikator lan anggota cleaning, pangembang diseleh ing cara - saka bangkekan menyang Sprayers. Wangsulan: Bab ingkang utama ing tataran iki - kanggo mirsani uniformity lan solidity saka lapisan kawangun. Mulane iku perlu kasebut kanthi teliti mriksa pribadi semprotan, nozzles lan komponen instrumen sing mengaruhi kualitas liya saka pangiriman menyang situs target. Kabeh iki ing mangsa mengaruhi dye pengawasan penetrant, uga kualitas operasi Validation sakteruse. aplikasi ing ngisor iki pangembang wis dileksanakake dening pangatusan. Iku ora bisa nindakake, nunggu polimerisasi ing alam bébas, nanging kanggo akselerasi proses wis diijini nggunakake kurang-power point pemanas.

Pengawasan saka wilayah kontrol

Nalika pangembang garing, iku bisa kanggo nyiapake kanggo pengawasan dening nunggu kira-kira 30 menit. Salajengipun, ing cara kontrol melu nggunakake pewarna pengawasan penetrant nggedhekake, nyediakake paling Tambah 5-melu. Yen technique wis Applied kontrol layerwise, test bisa dileksanakake ing 2 menit sawise perawatan karo pangembang.

Ing pambiji operator mbecike karakteristik titik kiwa - ing tartamtu, lumebu dimensi ing jurnal lakune, wangun, etc. Nanging, masalah utama nuduhke dening dye penetrant, iku kanggo ndeteksi cacat lumahing kang cetha catetan piyambak sawise prosedur wis rampung ... Bisa dideteksi lan karusakan mechanical lan efek corrosive kang ngambah lan retak karo asil gedhe banget.

Safety sak pengawasan

syarat ngukur keamanan amarga risiko geni utawa mbledhos sak pengawasan. Mulane minimal dibutuhake kanggo nyiapake klambi, cacahe bagean gaun katun, kupluk lan karet sarung tangan, lumahing kang kudu sidik talc. Ing kasunyatan, situs kudu kebak netepi ngukur keamanan. Sajrone prosedur, ana kudu ora geni wuda utawa eseman. Yen colored testing penetrant wis dileksanakake ing proses biasa ing kamar sing padha, sampeyan kudu nginstal pratandha cocok nglarang udud lan selaras karo ngukur geni pangayoman. Rags, wipes lan agen kebakar kudu disimpen ing sing refractory.

kesimpulan

Iku bakal salah nimbang cara kanggo ngevaluasi kualitas prakaryan ngelas minangka luweh kanthi milih saka total sawetara cara liyane. Cara iki khusus katuntun ujian, kang fokus ing analisis saka lumahing workpiece. Ie dye penetrant ora langkah lengkap kontrol, nanging karo efficiency relatif dhuwur menehi informasi cacat external. Yen cara iki kanggo tambahan cara liyane saka pamriksaan struktur internal saka lapisan, sampeyan bisa njaluk informasi lengkap babagan struktur saka logam. Sabanjure kaputusan ing papriksan bisa cacat dikenali. Ing sawetara kasus, welding secondary diprodhuksi - bakal gumantung ing nomer lan pentinge cacat saka viewpoint saka pengaruh ing kekuatan saka struktur preform. Ngatasi masalah Kadang jinis iki digunakake kanggo analisis struktur lapisan lawas lan joints ing konstruksi eksploitasi.