Bahan alat utama: jinis, merek, situs, ciri, bahan Manufaktur

syarat dhasar kanggo bahan alat -. Kasedhiyan atose, resistance kanggo abrasion, kanggo panas lan liyane Selaras karo kritéria kasebut iku mbisakake nglereni. Kanggo nindakake introduksi saka lapisan lumahing prodhuk kanggo bisa dianggep agul-agul kanggo nglereni bagéan apa kudu digawe saka wesi kuwat. Atose bisa alam utawa angsal.

Contone, alat baja Prefabricated Cut gampang. Sawise perawatan mechanical liya lan termal lan mecah lan Honing, tingkat kakerasan lan kekuatan mundhak.

Carane iku atose?

Karakteristik bisa ditegesake ing macem-macem cara. Alat steels duwe wangkoting Rockwell atose wis sebutan angka, uga HR alfabet karo ukuran A, B utawa C, (contone, HRC). Pilihan saka materi alat gumantung ing jinis logam kang makarya.

Ing tingkat paling stabil saka operasi lan nyandhang kurang saka lading kang liwati perawatan panas bisa ngrambah kanggo pecahan HRC 63 utawa 64. Ing sipat indeks ngisor saka materi alat ora dadi dhuwur, lan wangkoting dhuwur, padha wiwiti crumble amarga brittleness.

Metals gadhah wangkoting HRC 30-35, sing dianggep karo pribadi wesi, panas-dianggep karo ukuran HRC 63-64. Mangkono, ing aspek saka pratondho atose 1: 2.

Kanggo nambani logam karo HRC 45-55 kudu Applied pribadi sing adhedhasar logam hard. Iku indikator sing HRA 87-93. Bahan adhedhasar bahan sintetis bisa digunakake ing nambani steels ngalami hardening.

bahan alat kekiatan

Ing proses nglereni tenaga kerja ing impact B10 kN lan ndhuwur. Provokes ing dhuwur voltase, kang bisa kuning kumpul ing karusakan saka instrument. Kanggo supaya ora iki, bahan kanggo nglereni kudu koefisien dhuwur resistance.

Kombinasi paling apik kekuatan sing saka baja alat. part Makarya digawe sing resistance banget kanggo mbukak abot lan bisa dienggo ing komprèsi, puntiran, mlengkung lan mulet.

Impact kritis suhu panas ing agul-agul alat

Nalika panas cemlorot sak nglereni saka logam kapapar agul-agul panas sing, menyang ombone luwih - lumahing. Nalika suhu ngisor tandha indeks kritis (kanggo saben materi iku dhewe) struktur lan atose ora ngganti. Yen suhu panas dadi luwih dhuwur tinimbang tingkat allowable, tingkat kakerasan tumiba. suhu kritis disebut atose abang.

Apa ora istilah "atose abang"?

Iku disebut property atose abang saka logam nalika digawe panas menyang suhu saka 600 ° C cemlorot abang peteng. Tembung nggadahi pengawetan saka wangkoting logam lan resistance kanggo nyandhang. Ing sawijining inti punika kemampuan kanggo tahan suhu inggil. Kanggo bahan, ana watesan saka 220 kanggo 1800 ° C.

Amarga apa bisa apik kinerja pribadi nglereni?

bahan alat alat nglereni ditondoi dening fungsi dhuwur ing suhu resistance luwih, lan peningkatan exhaust panas kui ing agul-agul sak nglereni. panas mbantu kanggo nambah suhu.

Sing liyane panas aside saka agul-agul tuwa menyang piranti, ing ngisor suhu ing lumahing kontak sawijining. tingkat termal doyo gumantung ing komposisi lan panas.

Contone, ing baja unsur kayata tungsten lan vanadium nimbulaké abang ing termal doyo sawijining, lan kotor saka titanium, kobalt, molybdenum lan nyebabaké munggah.

Saka kang koefisien saka ngusapake gesekan gumantung?

Indikator koefisien gesekan ngusapake punika gumantung ing komposisi lan sifat-sifat fisik saka pasangan kontak saka bahan, uga ing Nilai saka voltase ing lumahing nglakoni gesekan lan ngusapake. Faktor mengaruhi resistance nyandhang saka materi.

Alat Sesambungane karo materi ngalami perawatan wis digawa metu ing kontak rolling pancet.

Carane nindakake ing cilik saka bahan alat? Jinis nyandhang merata.

Lagi ditondoi dening:

• kemampuan kanggo mbusak logam karo kang iku ing kontak;
• kemampuan kanggo nuduhake resistance kanggo nyandhang, sing kanggo nolak abrasion materi liyane.

nyandhang Blade ana saya. Minangka asil piranti kélangan sawijining, uga ngganti wujud saka lumahing digunakake.

nyandhang indeks resistance bisa beda-beda gumantung kahanan ing kang nglereni njupuk Panggonan.

kelompok apa sing dipérang baja alat?

Bahan alat utama bisa dipérang dadi kategori ngisor iki:

• cermet (logam hard);
• cermets, keramik utawa mineral;
• boron nitride adhedhasar material sintetik;
• perhiasan basa tiron;
• alat baja ing basis saka karbon.

wesi Instrumental uga karbon, alloyed lan HSS.

Alat steels adhedhasar karbon

bahan kimia carbonaceous digunakake kanggo Pabrik pribadi. Sing kacepetan nglereni kurang.

Minangka baja alat ditandhani? Bahan sing dituduhake dening huruf (contone, "U" tegese karbon), uga nomer (tokoh tenths saka isi karbon persen). Ing ngarsane saka huruf "A" ing mburi menehi indikatif baja kualitas dhuwur (isi bahan kimia kayata sulfur sarta fosfor, ora luwih saka 0,03%).

Iku characterizes materi carbonaceous karo indeks wangkoting HRC 62-65 lan resistance suhu kurang.

Prangko bahan alat U9 lan U10A digunakake ing Pabrik glathi, lan seri U11, U12 lan U11A dirancang kanggo nyebabake tangan, lan liya-liyane. Tools.

Ing tingkat saka resistance kanggo steels suhu seri U10A, U13A punika 220 ° C, supaya piranti bahan kuwi menehi saran kanggo nggunakake ing nglereni kecepatan saka 8-10 m / min.

wesi alloyed

Alat doping materi uga krom, hromokremnistym, tungsten lan hromovolframovym, doping karo manganese. seri diidentifikasi dening nomer, lan padha duwe harfiah menehi. Pisanan kiwa-paling digit nuduhake aspek karbon ing tenths yen isi unsur kurang saka 1%. Tokoh-wing tengen makili saben komponen doping minangka persentasi.

materi alat Brand X cocok kanggo produksi nyebabake mati. Steel B1 ditrapake kanggo Manufaktur cilik-ukuran penggerek, nyebabake, lan reamers.

Ing tingkat saka resistance kanggo suhu materi doping punika 350-400 ° C, mulane, kacepetan nglereni lan setengah kaping luwih saka sing kanggo campuran karbon.

Apa nggunakake steels dhuwur-alloy?

Various cepet bahan alat nglereni digunakake ing Pabrik bit pengeboran, reamers lan nyebabake. Padha ditandhani karo huruf lan nomer. komponen penting saka bahan sing tungsten, molybdenum, krom lan vanadium.

steels dhuwur-kacepetan sing dipérang dadi rong kategori: normal lan karo tingkat dhuwur saka kinerja.

kinerja normal Steel

Kategori wesi karo tingkat normal kinerja bisa lantaran P18 bahan, P9, R9F5 lan wesi tungsten doping karo molybdenum R6MZ seri R6M5 kang nyegah atose ora luwih murah tinimbang 58 HRC ing 620 ° C. Material cocok kanggo steels obrabatyvaniya karo karbon lan kategori alloy kurang, sand werna abu-abu lan wesi nonferrous.

Steel karo kinerja

Kategori punika nyakup account R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. Padha bisa kanggo nyegah indeks HRC 64 ing suhu 630 kanggo 640 ° C. Kategori punika kalebu pribadi bahan superhard. Punika dirancang kanggo wesi lan wesi sing diproses karo kangelan, uga kanggo titanium.

wesi hard

bahan kuwi:

• cermet;
• Keramik Mineral.

Ing wangun saka piring gumantung ing sifat mekanika. instruments kuwi operate ing HSS dibandhingake karo gambar saka kacepetan nglereni dhuwur.

cermet

wesi Solid-logam sing:

• tungsten;
• tungsten karo isi titanium;
• tungsten karo Gawan titanium lan tantalum.

seri VC dumadi tungsten lan titanium. Instrumen adhedhasar komponen iki duwe dhuwur resistance nyandhang, nanging tingkat resistance saka impact lagi kurang. Menu ing basis digunakake kanggo wesi obrabatyvaniya.

Paduan saka tungsten, titanium lan kobalt ditrapake kanggo kabeh jinis wesi.

Sintesis saka tungsten, titanium, tantalum lan kobalt digunakake ing kasus-kasus khusus ngendi bahan liyane ora ono guno.

wesi hard sing ditondoi dening dhuwur resistance kanggo suhu. Bahan Tungsten bisa njaga properti pratondo karo HRC 83-90, lan tungsten karo titanium - HRC 87-92 ing suhu saka 800 kanggo 950 ° C, sing ngijini operasi kecepatan nglereni dhuwur (500 m / menit kanggo 2700 m / min ing aluminium obrabatyvanii).

Kanggo nambani bagean sing duwe resistance kanggo teyeng lan suhu dhuwur, aplikasi pribadi saka seri saka nggoleki-grained wesi OM. Mark VK6-OM cocok kanggo pagawean nambani, lan VK10-VK15-OM lan OM - kanggo medium kanggo atos.

efficiency luwih ing karya karo "angel" bagean duwe bahan alat superhard Series BK10-XOM lan VK15-Hom. Padha tantalum carbide, krom carbide diganti, nggawe wong liyane awet malah nalika kapapar suhu dhuwur.

Kanggo nambah tingkat kekuatan saka piring ngalangi, resorting kanggo nutupi iku karo film protèktif. carbide ditrapake, titanium nitride, lan karbonil, kang wis Applied sithik banget. kekandelan saka 5 kanggo 10 microns. Asil punika lapisan nggoleki saka titanium carbide. Ing tingkat saka piring resistance ing telung-melu luwih saka piring uncoated, kang mundhak ing kacepetan nglereni dening 30%.

Ing sawetara kedadean, bahan saka cermets kang kasil saka Kajaba saka aluminium oxide karo tungsten, titanium, tantalum lan kobalt.

keramik Mineral

Kanggo pribadi digunakake keramik Mineral CM-332 nglereni. S gawan resistance kanggo suhu munggah pangkat. indeks atose HRC kiro-kiro saka 89 kanggo 95 ing 1200 ° C. Uga nyandhang materi resistance wis, sing ngijini Processing saka baja, wesi matak lan wesi ferrous ing kecepatan nglereni dhuwur.

Kanggo nggawe pribadi nglereni, cermet digunakake minangka seri B adhedhasar oxide lan carbide. Pengenalan Mineral carbide Keramik logam lan molybdenum, lan kromium, mbantu kanggo ngoptimalake fisik lan mechanical saka cermet lan ngilangake brittleness sawijining. Tambah kacepetan nglereni. Sedheng rampung proses cermet adhedhasar piranti digunakake kanggo werna abu-abu sand, baja hard lan sawetara diproses logam non-ferrous. Proses iki conducted ing kacepetan 435-1000 m / min. Ceramics nglereni tahan kanggo efek saka suhu. atose saka 90-95 HRC ing 950-1100 ° C.

Kanggo obrabatyvaniya wesi dilakoni quenching, a sand awet, uga fiberglass digunakake instrument, sisih nglereni kang diprodhuksi saka barang padhet ngemot boron nitride lan perhiasan. Indikator atose CBN (boron nitride) kira padha kaya mirah. suhu resistance ing loro kaping luwih dhuwur tinimbang sing saka terakhir. Elbor rodo inert kanggo bahan wesi. kekuatan tensile tingkat polycrystals nalika teken iku 4-5 GPA (400-500 kgf / mm ^2), lan nalika mbengkongaken - 0,7 GPA (70 kgf / mm ^2). Resistance kanggo suhu punika watesan 1350-1450 ° C.

Uga saka cathetan punika basis mirah tiron Ballas seri ASB lan seri Carbonado ISPC. kegiatan Kimia saka terakhir kanggo materi carbonaceous iku luwih dhuwur. Sing kok digunakake ing sharpening bagean digawe saka logam wesi nonferrous karo isi dhuwur Silicon, barang padhet VK10, VK30 lan lumahing non-metallic.

pemotong indeks resistance carbonade - 20-50 kaping luwih saka tingkat resistance saka wesi hard.

wesi kang wis dadi nyebar ing industri?

Global kasedhiya bahan alat. Forms sing digunakake ing Rusia, Amerika Serikat lan ing Eropah, kanggo sisih paling ora ngemot tungsten. Padha dadi kagungane seri KNT016 lan TN020. Model-model wis dadi merek sulih T15K6, T14K8 lan BK8. Padha digunakake kanggo nambani kanggo struktur baja, stainless steel lan bahan alat.

syarat anyar kanggo bahan alat amarga kurang saka tungsten lan kobalt. Iku amarga faktor sing alternatif cara nggayuh wesi hard anyar sing ora ngandhut tungsten sing saya kang dikembangaké ing AS, Eropah lan Rusia.

Contone, bahan alat Manufaktur perusahaan Amérika Lampung Carbide Co Titan seri 50, 60, 80, 100 kasungsun carbide, titanium lan molybdenum. Saya nuduhake sarjana saka benteng materi. Ciri saka bahan alat Jeksa Agung bisa ngetokake iki ngrujuk ing tingkat dhuwur saka kekuatan. Contone, seri Titan100 wis kekuatan 1000 MPa. Iku pesaing keramik.