Nglereni kacepetan sak panggilingan, ngowahi, lan jinis mesin

Pitungan saka nglereni kahanan - iki langkah paling penting ing Pabrik wae bagean. Penting ana nyoto. Iki amarga kanggo operasi mechanical sembarang perlu kanggo individu Pick munggah kacepetan nglereni, kacepetan kumparan, tingkat feed, lan kekandelan saka lapisan Peeling. mode nyoto - iku kuwi, sajrone biaya produksi bakal paling tithik, lan kualitas prodhuk - kaya pas minangka bisa.

Ing prinsip dhasar saka utang

Kanggo ngasilaké item karo ukuran sing dijaluk lan kelas akurasi, utamané operate drawing lan lukisan teknologi nuntun. Salajengipun, iku penting kanggo pilih kothong bener (forging, stamping, Rolling) lan materi sing dipengini saka kang produk bakal diprodhuksi. Pilihan pribadi nglereni - uga cukup tugas penting. Kanggo saben operasi milih alat penting (cutter, cutter, pengeboran, Countersink).

Kajaba iku, kanggo saben item sing katulis ing teknologi nuntun, proses kapisah wis digawa metu, malah yen wis Applied kanggo lumahing apa padha. Contone, iku perlu kanggo nggawe bolongan D = 80 mm utama lan chop meter thread karo Jarak P = 2 mm. Kanggo saben operasi perlu kanggo dhewe Pick munggah pigunanipun minangka ambane saka Motong, nglereni kacepetan, kacepetan, lan ing Kajaba iku, kanggo Pick munggah alat nglereni.

kualitas lumahing dikarepake

Iku penting kanggo njupuk menyang akun uga jinis Processing (Kola, roughing lan) amarga koefisien pilihan ing pitungan gumantung paramèter-paramèter iki. Minangka aturan, sak roughing kacepetan nglereni akeh sing luwih dhuwur tinimbang yen pagawean. Iki diterangno minangka nderek: sing luwih apik kualitas saka lumahing dianggep, ing cilik sing arep kacepetan sawijining. Iku sing menarik sak nolèh regane titanium wesi roughness mundhak ing dhuwur tarif, minangka ing zona Processing ana fluktuasi kuwat, nanging ing paramèter Ra lan Rz wis pancen ora efek.

Faktor nggowo pengaruh kacepetan nglereni ing panggilingan lan operasi

nomer ageng saka faktor mengaruhi pilihan saka utang. Kabeh padha beda-beda saka siji gumantung liyane ing jinis workpiece. Contone, kanggo bolongan ngebur bisa milih liwat loro luwih saka ngebur. Menapa malih, indikator iki sak Processing tanpa matesi faktor milih kekuatan idin maksimum miturut alat digunakake. _. K _v - Nalika planing lan nglereni slot ing formula nglereni regime dhasar faktor sing Akun kanggo mbukak impact _{ditambahaké.}

Nalika threading penting banget kanggo mbayar manungsa waé kanggo pilihan saka nglereni pribadi uga nggunakake alat kanggo fokus mbutuhake aman manual, lan Empu tingkat sing paling tithik.

Nglereni kacepetan sak panggilingan gumantung ing diameteripun alat (D) lan jembaré saka lumahing (B). Menapa malih, ing Processing saka baja lumahing endmill kothong kudu dipanggonke asymmetrically relatif kanggo alat nglereni. Yen kita nglirwakaké kuwajiban ngrumati aturan iki, resistance bisa Ngartekno suda.

Iki faktor penting banget, kang mengaruhi pitungan saka kacepetan nglereni. Iku nyukani arti periode alat nglereni sadurunge iku kethul. Periode resistance mundhak nalika Processing mnogoinstrumentalnoy.

dhasar rumus

Nglereni kacepetan ing operasi sembarang utamané gumantung ing alat nglereni saka materi workpiece, ambane lan jumlah sumber. Sawijining cara kanggo rumus mengaruhi mesin. Kacepetan nglereni bisa loro cara tabular lan kanthi pitungan. Mangkono, ing boring uga njaba, melintang lan nolèh longitudinal nggunakake rumus dituduhake ing ngisor iki.

Apa pitungan iki beda saka liyane? Nalika nolèh shaped, nglereni lan nglereni ambane nglereni ora dijupuk menyang akun. Nanging ing sawetara kasus, uga bisa njupuk Nilai iki minangka jembaré saka slot. Naprmer, jembaré Processing saka batang bakal dianggep minangka sawijining diameteripun, lan ing alur vytachivanii - ambane sawijining. Amarga kasunyatan sing nalika nglereni nindakake aman cutter rada angel, ora ana maneh milih feed 0,2 mm / rev lan nglereni kacepetan - 10-30 mm / min. Sampeyan uga bisa nindakake etung-etungan ing formula beda.

Nalika ngebur, reaming, boring lan penyebaran prajurit penting banget kanggo nemtokake kacepetan nglereni lan feed. Angka kegedhen saka alat nglereni bisa "ngobong" utawa break. Kanggo petungan digunakake ing rumus ngebur ngisor.

Nglereni kacepetan sak panggilingan cutter gumantung ing diameteripun, nomer untu lan jembaré saka lumahing machined. Selectable ambane disebabake dening rigidity lan daya saka mesin, uga tunjangan kanggo sisih. Ing Nilai saka resistance saka mesin kanggo motong gumantung sawijining diameteripun. Mangkono, yen D = 40-50 mm, banjur T = 120 min. Nalika D iki ing sawetara saka 55-125 mm, ing tingkat saka T perangan kang adil 180 menit. kacepetan nglereni nalika panggilingan nduwèni formula ditampilake ing foto.

Katrangan:

C _v - koefisien, kang gumantung ing mechanical saka lumahing dianggep.

T - gesang alat nglereni.

S - jumlahe feed.

t - ambane saka Motong.

B - jembaré panggilingan

z - nomer untu saka mesin kanggo motong.

D - diameteripun bolongan machined (ing sawetara kasus alat nglereni kayata pengeboran)

m, x, y - exponents (milih saka tabel) kang ditemtokaké kanggo kahanan nglereni tartamtu lan kathah duwe nilai-nilai m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K _v - faktor koreksi. Sampeyan perlu, minangka petungan sing digawa metu karo bantuan saka koefisien dijupuk saka tabel. Sawijining kaginakaken diwenehi Nilai nyata saka kacepetan nglereni, njupuk menyang faktor akun angka tartamtu kasebut ing ndhuwur.

Tabel lan cara programmatic

Wiwit Performing petungan - proses wektu, ana tabel khusus ing specialized sastra lan ing maneka sumber Internet, kang wis kasebut paramèter sing dibutuhake. Kajaba iku, ana program sing nindakake pitungan kondisi nglereni. Kanggo jinis sing dipengini lan inputted paramèter mesin kayata material workpiece lan alat nglereni, dimensi perlu, ambane, akurasi Qualitet. Program dhewe ngétung kacepetan nglereni ing nolèh, Jarak lan kacepetan.