Jinis, maksud lan sebatan saka arah

Rancangan-rintisan sing ditemtokake saiki aktif banget ing macem-macem lingkungan produksi modern, amarga iki minangka detail sing ora bisa digoleki, sing saiki digunakake ing mayoritas mekanisme lan majelis sing paling beragam. Kanggo saiki, kabeh iki digunakake ing kabeh saka peralatan rumah tangga mini lan pungkasan karo mesin ageng digunakake ing peralatan produksi industri.

Ora ana perusahaan modhèrn, komplèks indhustri utawa prodhuksi prodhuksi ora bisa mbiyantu nggunakaké sebutan khusus lan prodhuk dhéwé, sing ing wektu sing padha nduwèni umur sing winates, lan mung alasan kanggo fénoména iki yèn ora ana alternatif sing spesifik. Ing salebeting punika, kasinambungan lan aktivitas saking maneka perusahaan, lan kanthi mangkono, efisiensi ékonomi, langsung gumantung kepenak nalika wis dikirimake lan dilebokake ing produk lan barang.

Sejarah

Ora everyone bener mangerteni sing lawas ngandika sing kabeh anyar mung lawas lali lawas. Pernyataan abadi iki cukup cocok kanggo meh kabeh teknologi modern, lan, khusus, gegayutan karo bearing, sanajan kasunyatan yen wiwit nalika tandha-tandha pisanan saka bantalan wis muncul, wis liwati path evolusi ageng, lan pisanan produk kasebut katon beda saka sing Padha diwakili dening akeh dina iki.

Yen sampeyan wis nyelametake kanthi jero sejarah, sampeyan kudu wiwit saka 3500 SM, nalika pedunung Mesir Kuno dipigunakaké, senadyan cukup primitif, nanging ing wektu sing padha banget kanggo bantalan gerbang sing banget efektif, nanging ing kono Bola wayahe durung digunakake. Sakitar 700 SM. Celts wis ngerti produk sing apik lan aktif, sing saiki ditetepake minangka bantalan rolling devices.

Langkah sabanjure yaiku 330 SM, ing endi salah sijine insinyur Yunani Kuno sing paling misuwur, Dyad bisa nggawe mesin pengepungan lengkap, salah sijine elemen utama sing dadi bantalan sing cukup primitif. Mesin iki minangka ram sing gedhé banget, sing bisa gampang dipindhah karo panuntun rol. Iki minangka cara praktik prinsip wis ditampilake, sing ngasilake gulungan bebatuan gulungan, yaiku, gesekan geser diganti kanthi gesekan rolling, amarga mesin bisa kanthi gampang nindakake tugas sing ditugasake, kanthi nggunakake gaya kurang.

Taun 1490, Leonardo da Vinci nyiptakaké desain gulungan sing pisanan ing donya. Wigati dicathet menawa penemuan iki nyebabake sensasi sing nyata ing kalangan para ahli, nanging nyatane, ing wektu sing suwe, akeh sing nyadari yen ing wektu kuwi produk kuwi mung ora nggunakake praktis.

Ing taun 1794 ana patenting pisanan saka bearing rolling, yaiku analog piranti modern. Saliyane kuwi, nggunakake sampel iki ing praktik ora ditemtokake kanggo njupuk Panggonan, amarga supaya kanthi bener ngleksanakake gagasan iki, perlu ana kemungkinan teknis liyane, amarga panggunaan polishing manual ora ngidini nggayuh asil sing cocog.

Ing taun 1839, ilmuwan saka Amerika Serikat sing jenenge Isaac Babbitt nyiptakake campuran logam, kanthi bantuan saka bal sing digawé, sing uga kalebu roller roller lengkap. Iki campuran kalebu tembaga, antimony, timah lan timah ing komposisi.

Banjur ana terobosan nyata ing bidhang teknis sing apik, lan akeh sing dipatenake. Ing taun 1853, Phillip Moritz Fisher nggawé sepedha pedal pisanan, mekanisme sing nduweni bearing roller khusus.

Paling penting banget kanggo ngluncurake distribusi nyebarake lan nggunakake produk kasebut yaiku acara sing digawe Friedrich Fischer ing taun 1883 kanthi mesin bubar bal sing digawe saka baja hardened. Ing wektu sing padha, kudu dicathet yen mesin iki diijini kanggo nggayuh tingkat panggilingan sing kaya mangkono, sing sadurunge ora bisa digayuh. Amarga panyiptan mesin iki muncul tanduran bantalan Schweinfurt sing misuwur ing donya, lan ing prodhuk-prodhuk sing padha karo saiki wis wiwit digunakake nganti ing ngendi wae.

Wiwit jaman semana, kesempurnaan teknologi wis terus dilakoni kanthi jangkah sing luar biasa - peralatan sing luwih tepat sing dituku, nomer bantalan wis diwiwiti, lan standar produksi tartamtu wis dikembangake. Ing pungkasan, kita bakal nemokake produk sing akrab kanggo akeh, tanpa ana sing meh ora bisa mbayangake produksi modern saiki.

Paling populer lan populer ing wektu kita bisa kasebut gelembung lan rolling bantalan , supaya ing artikel iki kita bakal ngrembug panggunaane.

Rolling bearings

Prinsip utama saka bearing iki yaiku nggunakake gesekan geser . Produk kasebut nduweni rancangan sing dumadi saka rong dering logam kanthi alur ing antarane penggulung, jarum utawa bal, disetel ing jero separator sing ana ing antarane dering. Wigati dicathet yen sampeyan bisa nemokake luwih saka siji nomer prewangan, sing nyedhiyakake kemungkinan ora ana pemisah ing rancangane.

Apa bedane?

Bantalan rolling modern diklasifikasikaké miturut sawetara ciri dhasar:

• Jenis badan sing digunakake kanggo njamin rolling / jarum utawa bantalan bola sing padha;
• Tipe sing bisa dianggo yaiku linear, thrust, radial, thrust radial, lan drive screw ball.
• Nomer total elemen sing digunakake yaiku saka siji-baris kanggo multi-baris.
• Kemungkinan nyediakake ganti rugi kanggo kasunyatan sing ora ana coaxiality saka lengan lan poros ing struktur punika nginstal timer lan poto-aligning.

Keuntungan

Ana sawetara kaluwihan yen bantalan kasebut nguntungake. GOST netepake standar produksi sing cukup ketat kanggo produk kasebut, kepatuhan sing kudu menehi kaluwihan:

• KDA sing dhuwur banget, sing bisa diraih kanthi nampa minimal kerugian amarga gesekan.
• Ing kaping, lan ing sawetara kasus malah puluhan kaping torsi gesekan kanthi cendhek dibandhingake bantalan.
• Tanpa anané apa waé sing perlu kanggo nggunakake logam non-ferrofilik sing larang, tanpa bantalan slip sing ora bisa digunakake kanthi efektif, sing duweni pangaruh positif banget ing rega biaya awal lan, kanthi mangkono, rega final sing duwe bantalan kuwi. Gost sekaligus cukup jelas nuduhake syarat-syarat produksi, supaya sampeyan ora perlu khawatir karo kasunyatan yen kanggo kurang dhuwit sampeyan ora bakal entuk produk sing luwih apik.
• Kemungkinan manufaktur bantalan sing meh kabeh dimensi sampeyan tertarik menyang sumbu, amarga sing akeh aplikasi sing wis ditambahake akeh.
• Parameter operasi banget, uga operasi pangopènan lengkap kanthi kombinasi karo kesederhanaan panggantos relatif.
• Konsumsi kalsium banget.
• Cukup murah, sing dadi akibat saka prodhuk massal prodhuk kasebut, uga akeh bahan sing dipigunakaké.
• Luwih jembar interchangeability dhuwur, sing uga mengaruhi positif kesederhanaan lan kecepatan ndandani macem-macem peralatan lan mesin.

Cons

Ing wektu sing padha, siji ora bisa ngomong yen malah sebutan sing diimpor saka jinis iki nyedhiyakake cacat tartamtu, yaiku:

• Rentang aplikasi sing relatif cilik. Ing mayoritas kasus, yen sampeyan mbongkar katrangan saka bantalan, interpretasi ciri-cirine kanthi jelas nuduhake yen ora cocog kanggo digunakake ing piranti operasi ing kecepatan ultra-tinggi lan kanthi getaran lan getaran gedhe, amarga kabeh iki ora kena kanggo produk kasebut.
• Massa lan dimensi sing cukup gedhe ing arah radial.
• Ora ana kemungkinan nggawe bantalan sing banter amarga kesalahane bentuke.
• Instalasi cukup rumit saka maneka warna unit bantalan.
• Kita kudu banget ati-ati kanggo mesthekake yen produk kuwi diinstal minangka persis sabisa, kaya sing dituduhake kanthi sebutan bearing. Ngartèkaké paramèter utama lan conto praktis sing dienggo ngusulaké menawa akèh-akèh perkara sing ora akurat bisa pungkasan nyebabake mateni pasinaon.
• Ing proses ngasilake buntut cilik bantalan kanthi ukuran non-standar, biaya sing saya tambah cukup kuat.

Bantalan bantalan

Perancangan bantalan miturut GOST nuduhake yen piranti geser iku perumahan sing ana ing jero bolongan sing ana piranti pelumas lan bushing khusus digawe saka materi antifriction. Rotasi batang kasebut amergo jurang sing ana ing antarane lan bolongan kasebut. Perlu dicathet menawa kethokan pitungan iki diwenehi perhatian khusus, amarga ora bakal bisa njamin operasi efektif produk iki. Mulane, tegese SKF bantalan lan logo manufaktur donya utama, minangka minimal, bisa nggawe manawa karakteristik kasebut cocog karo produk tingkat dhuwur lan ora bakal menehi keraguan babagan efektifitas produk sing digunakake.

Gesekan geser ing produk padha dipérang dadi pirang-pirang kategori utama:

• Batesan . Pelumas nyakup prodhuk kasebut kanthi film tipis, nalika bantalan kanthi poros nyentuh kebak utawa mung ndemek bagian kasebut ing jarak dawa.
• Cairan . Amarga nggunakake lapisan pelumas cairan, kontak terus-menerus langsung ing antarane permukaan bantalan lan poros ora diklumpukake. Kontak kasebut bisa uga ora absen utawa ora stabil ing wilayah tartamtu.
• Gas . Amarga anané interlayer gas antarané prodhuk lan poros, kamungkinan kontak langsung ora diisi.
• Sing garing . Lubrication ora digunakake ing prinsip, lan shafts ing wektu sing padha bener nutupi diameters saka bantalan utawa padha ngapusi ing bagean dawa akeh.

Gumantung ing jinis prodhuk sing dianggo, plastik, cairan, gas utawa pelumas padhet bisa digunakake.

Klasifikasi

Klasifikasi produk kasebut digawa gumantung marang fitur ing ngisor iki:

• Wangun bolongan iku siji-permukaan utawa multi-permukaan; Kanthi pusat terlantar utawa tanpa pamindahan; Kanthi lumahing terlantar utawa tanpa pamindahan.
• Pandhuan saka gunggung sing ana gunggunge yaiku poros, radial, utawa radial.
• Kothak minyak sing digunakake yaiku siji utawa loro utawa luwih.
• Desain - iso pecah, integral utawa dibangun ing.
• Adjustability - kemungkinan panyesuaian utawa anané.

Keuntungan

Yen kita ngomong babagan kaluwihan utama produk kuwi, ana sawetara:

• Luwih akeh aplikasi sing bisa dimanfaatake amarga kasunyatane yen bantalan bisa beroperasi biasane sanajan gedhe kejut lan getaran utawa getaran kanthi cepet.
• Tingkat ekonomi sing cukup dhuwur, yen poros nganggo diameter gedhe digunakake.
• Bisa digunakake minangka bearing pamisah.
• Kemungkinan ngatur reresik, supaya sumbu poros bisa dipasang kanthi presisi maksimal.

Kekurangan

Ing kasus iki, mesthine, produk iki duwe sawetara cacat:

• Boten kados designasi bantalan rolling, efisiensi punika sanes ingkang paling inggil, amargi wonten friksi ingkang signifikan.
• Ora ana cara kanggo mesthekake operasi normal tanpa pelumas biasa.
• Ora bisa nyandhang trunnion lan prodhuk dhewe.
• Biaya cukup dhuwur amergo perlu kanggo nggunakake logam non-ferrous biasa ing proses produksi.
• Input tenaga kerja ageng ing manufaktur.

Nandhani

Kabeh barang sing diprodhuksi ing tlatah Rusia mesthine kudu dilabeli dening manufaktur, lan sebutan sing ditemtokake adhedhasar GOST. Penandaan sembarang bearing modern kalebu pitung digit saka sebutan utama, uga sawetara tandha tambahan sing dumunung ing sisih kiwa utawa ing sisih tengen saka sebutan utama. Ing wektu sing padha, perlu diwenehi kasunyatan yèn, saka panjaluk utama, tandha tambahan ing sisih kiwa kudu tansah dipisahake kanthi tandha cetha, nalika ing sisih tengen iku titipan huruf ing bantalan. Ing kasus iki, pratandha ing sembarang kasus kudu dibaca mung saka kiwa menyang tengen.

Tanda-tanda kiwa, sing kalebu sebutan bearing ing gambar, ngemot ing ngisor iki:

• Wektu gesekan;
• Kategori produk;
• Kelas akurasi ;
• Klompok reresik radial.

Ing sisih tengen, panjelasan kasebut dituduhake:

• Owahan konstruktif;
• Material sing digunakake ing proses manufaktur bagean kasebut;
• Pelumas;
• Tempering temperature;
• Syarat dhasar kanggo getaran tingkat tartamtu.

Diameter

Yen kita ngomong babagan sebutan diameters, ukuran sing ora luwih saka 10 mm, banjur nilai diameter nominal dianggep, lan siji-sijine istiméwa ing kene yaiku bantalan sing nduweni lubang kanthi diameter ing kisaran 0.6-2.5 mm, sebutan sing dilakoni ing angka pecahan. Ing kahanan sanès, manawi diameteripun gadhah nilai pecahan, salajengipun notasi badhe saged dipunbandingaken kanthi sedaya, dene ingkang kaping kalih ing sebutan produk punika minangka "5".

Bearings karo diameter bolongan 10, 12, 15 utawa 17 mm duwe 00, 01, 02 utawa 03, ing posisi diameteripun. Yen bolongan iki ukurané nganti 10 nganti 19 mm, nanging ora kalebu ing dhaptar sing kadhaptar ing ndhuwur, produk kasebut dituduhake dening nomer sing paling cedhak ing ndhuwur, lan ing posisi katelu minangka tandha angka "9" dilebokake.

Yen dhiameter bolongan iku 22, 28, 32 utawa 500 mm, banjur angka pecahan dituduhake. Contone, produk kanthi diameter 22 mm bisa nduweni sebutan "602/22".

Yen dhiameter bolongan nduweni nomer integer utawa pecahan sing ora dadi pirang-pirang saka lima, banjur ing kasus iki padha dilambarke kanthi dibunderake kanthi jumlah total sebaran saka divisi diameter saiki kanthi 5. Perancangan utama produk kasebut kalebu angka katelu "9".

Dhiameter internal bantalan, sing nduweni bukaan luwih saka 500 mm, nduweni sebutan sing sabagate karo diameteripun sing dituduhake, sing diitung jroning milimeter.

Antarane liyane, seri dimensi seri dituduhake, sing kalebu kombinasi seri lebar lan diameter kanggo nemtokake dimensi sing tepat.