Mesin logam: jinis lan cara

Mesin - proses sak kang owah-owahan ing ukuran lan konfigurasi saka bagéyan lan bagéyan. Yen kita pirembagan bab produk logam, kanggo Processing nggunakake pribadi nglereni khusus, kayata pemotong, broaches, penggerek, nyebabake, pemotong panggilingan, etc ... Kabeh operasi sing dileksanakake ing mesin pribadi miturut nuntun ing. Ing artikel iki, kita bakal mangerteni apa sing cara lan Wangun mesin logam.

Metode Processing

Mesin dipérang dadi rong klompok gedhé. Pisanan kasusun saka operasi sing dumadi tanpa njabut logam. Iki kalebu forging, stamping, mencet, Rolling. Iki supaya disebut-perawatan mechanical nggunakake meksa utawa kejut. Kang digunakake kanggo menehi wangun perlu workpiece. Kanggo logam non-ferrous paling umum digunakake forging, lan kanggo ireng - stamping.

Klompok liya kalebu ing operasi kang preform wis dibusak karo Piece saka logam. Iki perlu kanggo menehi ukuran sing dijaluk. mesin iki nglereni logam diarani lan kaleksanan kanthi saka mesin pribadi. Cara perawatan paling umum sing ngowahi, ngebur, reaming, mecah, panggilingan, reaming, chiselling, planing lan broaching.

Apa nemtokake jinis perawatan

Pengolahan ing sisih logam saka workpiece - a wektu lan proses rodo rumit. Iku kalebu majemuk saka operasi beda. Salah siji wong iku mesin saka logam. Sadurunge miwiti kanggo iku, akehe map teknologi lan nggawe gambar ing sisih rampung nuduhake kabeh dimensi sing dibutuhake lan kelas akurasi. Ing sawetara kasus, minangka disiapake kanggo operasi drawing kapisah penengah.

Salajengipun, ana roughing, Kola lan mesin saka logam. Kanggo saben wong ngétung kahanan nglereni lan tunjangan. jinis Processing logam umumé gumantung ing paramèter kelas akurasi roughness lumahing perawatan lan bagéan dimensi. Contone, kanggo bolongan saka H11 digunakake kanggo bahan ngebur atos saka pengeboran, lan kanggo penyebaran prajurit ing akurasi bahan 3-murni bisa nggunakake scan utawa Countersink. Sabanjure, kita bakal nliti cara kanggo Processing mechanical logam ing liyane rinci.

Nguripake lan ngebur

Nguripake wis dileksanakake ing mesin pribadi saka klompok nolèh kanthi nggunakake seri. preform wis dipasang ing kumparan kang diputer ing kacepetan predetermined. A cutter dipasang ing support a, ndadekake gerakan melintang longitudinal. Anyar CNC-mesin, kabeh paramèter data mlebu menyang komputer, lan piranti dhewe iku operasi perlu. Ing model lawas, kayata 16K20 obahe longitudinal lan melintang sing digawa metu kanthi manual. On kangeroo bisa ngowahi shaped, conical lan bentuke silinder lumahan.

Boring - operasi kang wis dileksanakake kanggo gawé bolongan. Alat apa utama pengeboran. Biasane, ing pengeboran ora nyedhiyani bahan dhuwur saka akurasi lan salah siji roughing utawa Kola. Kanggo bolongan Qualitet ngisor nggunakake H8 penyebaran prajurit, reaming, boring lan reaming. Kajaba iku, sawise ngebur uga bisa nindakake nutul. Prosès logam mechanical iki dileksanakake nggunakake tunyuk lan jinis-jinis tartamtu pemotong.

Milling lan mecah

Milling - siji saka cara sing paling menarik saka proses logam. Operasi iki wis dileksanakake dening macem-macem pemotong ing mesin panggilingan. Mbedakake mburi, shaped, mburi, lan Processing peripheral. Milling bisa dadi loro roughing lan semi lan Kola. akurasi Qualitet cilik dijupuk nalika pagawean - 6. Nggunakake pemotong beda machined Splines, grooves, Wells, undercuts, profil digiling.

Mecah - operasi manual sing dianggo kanggo nambah kualitas roughness, lan uga kanggo aman saka keluwihan logam lapisan nganti micron a. Biasane, perawatan iki tataran Final ing Pabrik bagean lan, Empu, iku Kola. Kanggo nglereni saka gembong mecah digunakake, ing lumahing kang jumlah ageng pari-parian gadhah wujud saka nglereni. Ing perawatan iki, item banget panas. Supaya sing logam ora Warp utawa nadkololsya digunakake coolants (Sorges). Mesin logam non-ferrous wis digawa metu kanthi cara pribadi mirah. Iki njamin kualitas paling apik saka bagean diprodhuksi.