Solder untuk solder tembaga, aluminium, kuningan, baja, stainless steel. Komposisi solder kanggo solder. Jinis solder kanggo solder

Nalika perlu kanggo nyepetake macem-macem hubungan sing kuat antara siji, solder biasane dipilih kanggo tujuan iki. Proses iki nyebar ing akeh industri. We kudu solder lan master omah.

Operasi iki mbantu ora mung nalika TV utawa komputer rusak, lan kanggo mbalekake perlu kanggo ngganti chip obor utawa chip. Kanthi bantuan saka proses iki, peralatan refrigerasi, sistem industri dibalekake. Soldering mbantu yen sampeyan perlu njaluk sambungan sing disegel. Kajaba iku, sawetara bahan ora bisa dikombinasikake kanthi cara liya. Aluminium, tembaga, kuningan ora bisa dienggo bebarengan. Kanggo entuk kualitas lan dipercaya, lan uga sambungan sing disegel, sampeyan ora mung butuh peralatan apik lan ketrampilan khusus, nanging uga migunani sing cocok - solder lan fluks kanggo pameran.

Pasokan solders lan jinis fluks dipilih gumantung ing bahan sing bakal dilakoni. Contone, nalika nangani produk aluminium, fluks liyane dibutuhake, beda karo sing cocok kanggo tembaga utawa perak. Ing ngisor iki kita nimbang ciri utama saka saben wong lan milih varian paling optimal kanggo karya.

Solder for soldering: ciri utama

Kayata wesi logam digunakake minangka . Uga ana komposisi ing dhasar logam murni. Supaya joint-quality kualitas bisa digawe kanthi bantuan iki utawa solder, materi kasebut kudu beda-beda sajrone kualitas.

Wetness

Kaping pisanan, sembarang jenis solder kudu nduweni kebiasaan sing apik banget. Tanpa fitur iki, bagian sing disajek ora bisa diendhani. Apa wettability? Iki minangka fenomena sing menarik, nalika kekuatan ikatan antarane partikel sing padhet lan cairan luwih dhuwur tinimbang molekul cairan. Yen ana wettability, mula cairan kasebut bakal nyebar ing permukaan lan tumiba ing kabeh cavities. Dadi, yen solder brazing ora udan, contone, tembaga, banjur ora bisa digunakake karo logam iki. Kanggo pameran kasebut, timbal ora digunakake ing wangun murni. Ciri-ciri wetting kasebut banget kurang lan siji ora bisa nyedhaki sambungan kualitas dhuwur.

Titik lebur

Punapa mawon jinis solder, suhu ing kang wiwit nyawiji kudu kudu ngisor leleh bahan soldered. Uga, kudu luwih dhuwur tinimbang suhu operasi bagean.

Ngomong bab lebur, ana rong titik. Iki minangka Nilai ing ngendi komponen sing kurang leleh miwiti proses leleh, lan paling cilik, ing ngendi campuran bakal dadi cairan. Bentenane suhu loro iki diarani interval kristalisasi. Yen panggonan pamitan ana ing prabédan iki, malah beban mekanik cilik ing bagean bisa ngrusak struktur solder. Ing sambungan iki, dhuwur brittleness lan resistance bakal nyatet. Elingi bab utama: ora ngedhunake sambungan ing sembarang cara nganti solder kanggo soldering wis rampung crystallized.

Sifat penting para soldadu

Jenis lan jinis apa wae sing cocok, kanthi bahan apa wae sing digunakake, kudu ora ngemot logam abot utawa bahan-bahan beracun liyane ing sadhuwure tingkat sing diadegaké. Komposisi solder punika maksimal konsisten karo materi saka bagean. Yen ora, bakal ora bisa njaluk sambungan sing dipercaya. Ana bakal abot fragile.

Sembarang solder, apa wae jinis lan tujuane, kudu termostable. Uga solder kanggo pameran kudu nduweni stabilitas listrik. Koefisien ekspansi termal lan konduktivitas termal kudu ditrapake. Padha kudu ora beda-beda beda karo sing digunakake kanggo produk soldered.

Jinis solder kanggo solder

Kabeh alloy sing ana kanggo operasi iki dipérang dadi lembut, utamané, ing endi titik lebur nganti 450 derajat Celsius, lan padat. Ing ngisor iki, jumlah kasebut luwih akeh tinimbang nilai kasebut.

Solders lembut

Salah siji sing paling populer lan umum yaiku alloy tin-lead karo macem-macem isi komponen. Kanggo menehi materi sing perlu, macem-macem bahan tambahan bisa ditambahake menyang solder brazing. Contone, bismut lan kadmium digunakake kanggo ngurangi titik lebur. Penambahan antimonya bisa nambah kekuatane sendi soldered.

Padhatan timbal lan timah duwe titik leleh sing kurang lan kekuatan kurang. Padha kudu ora digunakake kanggo bagean, operasi sing kalebu mbukak serius. Uga, solder iki ora dianjurake yen temperatur sing digunakake ing bagian kasebut luwih saka 100 ° C. Yen sampeyan duwe solder ing bagean sing dipasang karo solder alus, sampeyan kudu nyoba kanggo nambah area kontak saka rong produk.

Antarane bahan soft paling populer, ana POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Tokoh kasebut dituduhake kanthi alasan. Iki persentase timah ing alloy. Ing industri, asring digunakake ing produksi electronics, instrumentation. Ing saben dintenipun, piyambakipun saged nyambungaken manéka warni: skema televisi, ketuhar gelombang mikro, ceret listrik lan piranti-piranti cilik sanèsipun.

Tujuan saka solder alus

PIC-90 dirancang kanggo nggarap bagian sing bakal diproses kanthi teknologi galvanik. POS-61 bisa digunakake kanggo ndandani peralatan presisi dhuwur. Kajaba iku, campuran iki becik kanggo gabung karo bagean tanggung jawab dhuwur saka macem-macem bahan. PIC-61 wis mbuktekake dhewe minangka solder kanggo tembaga lan tembaga. Solder cocok yen perlu kanggo nggayuh koneksi sing kuat karo derajat konduktivitas listrik sing dhuwur.

POS-40 digunakake akeh kanggo operasi karo rincian ora dipercaya lan ora akurat. Ing kasus iki, wilayah kerja bisa dipanasake kanthi suhu dhuwur. POS-30 cocok kanggo solder tembaga utawa kuningan, baja paduan lan wesi.

Solid

Antarane logam campuran refraktori, mung rong kelompok sing akeh digunakake lan digunakake akeh. Sejatine iku tembaga utawa salaka wesi.

Klompok pisanan kalebu solder digawe saka tembaga lan seng. Padha uga cocok kanggo sambungan sing bakal mung kena pengaruh beban statis. Keruwetan saka wesi kasebut ora ngidini bisa diaplikasi ing knot sing bakal nemu dampak utawa getaran.

Serat tembaga utawa senyawa berbasis seng kalebu PMC-36 lan PMC-54. Pisanan yaiku solder becik kanggo solder kuningan lan sambungan tembaga liyane. Kapindho cocok kanggo karya tembaga, tembaga utawa baja.

Yen perlu nyambungake rong bagean baja, sampeyan bisa nggunakake tembaga murni, kuningan merk L-62, L-62, L-68. Eksportir kuningan kasebut bisa nggawe sendi sing kuwat lan luwih fleksibel. Tembaga wesi ora nduweni karakteristik kasebut.

Pasokan salaka sing dianggep paling dhuwur. Komposisi kasebut uga ngandhut seng lan tembaga. PSr-70 - solder kanggo tembaga brazing, kanggo digunakake karo bagean kuningan utawa salaka. Unsur iki cocok yen titik sambungan kudu nglakoni listrik. PSr-65 digunakake ing produksi barang perhiasan, perlengkapan, pipa banyu. PSr-45 perlu kanggo nyambungake bagean-bagean sing operate ing getaran lan beban kejut.

Jenis liyane

Ana uga solder kurang populer liyane. Biasane digunakake kanggo logam langka utawa kanggo nggarap kahanan khusus. Contone, komposisi nikel sing dirancang kanggo produk sing dienggo ing kondisi suhu dhuwur. Padha uga disajekake nganggo stainless alloy. Solders based on gold are used for working with vacuum vakum. Ana solder sing padha kanggo magnesium.

Bentuke masalah

Bahan lan komposisi kanggo soldering dikirim ing macem-macem formulir. Dadi, bisa dadi kabel, foil tipis, tablet, bubuk. Kajaba iku, solder kasebut minangka paste utawa granula. Wangun iki gumantung marang carane solder bakal diwenehake menyang wilayah kerja.

Fitur aluminium solder

Sambungan saka aluminium bagean dening soldering digunakake ing industri lan ing ngarep. Contone, bingkai montor modern digawe saka alloy aluminium - ing proses nyopir ekstrem, kerep ilang. Pitakonan yaiku: solder kanggo milih?

Punika pitados bilih aluminium wesi minangka proses ingkang kompleks. Nanging nyatane mangkono, yen ing proses nggunakake bahan kanggo stainless steel utawa kuningan, baja, tembaga. Alesan kanggo iki yaiku film oksida. Ora menehi level sing dibutuhake kanggo wettability, lan logam dasar ora larut.

Pematerian aluminium lan alloy miturut dhasar kasebut

Kanggo pekerjaan sing bakal dilakoni ing tingkat sing bener, solder kanggo aluminium solder kudu ngemot silicon, aluminium, lan uga tembaga, seng lan perak. Dina iki, sampeyan bisa nemokake senyawa ing pasar, ing ngendi kabeh komponen kasebut ana ing proporsi sing beda.

Nalika milih solder sing dipercaya, penting kanggo nimbang iki. Resistance maksimum kanggo korosi lan kekuatan tinggi bakal dadi sambungan sing digawe karo solder, sing ngandhut akeh seng.

Uga kanggo aluminium, senyawa sing adhedhasar timah lan timah bisa digunakake. Nanging penting kanggo nyiapake lumahing kerja sacara kualitatif, kanggo nyikat nganggo stainless steel lan nggunakake fluks aktif. Nanging ahli ora nyaranake nggunakake unsur kasebut.

Sembarang solder kanggo suhu aluminium soldering dhuwur. Paling optimal, sing ngidini diwenehi sambungan sing dipercaya - aluminium-silikon lan aluminium-tembaga-silikon.

Carane tembaga solder?

Minangka wis kacathet ing ndhuwur, sampeyan bisa nggarap kanthi paling sithik. Sampeyan bisa nggunakake loro low-leleh lan padat solder loro suhu. Isih aplikasi komposisi kanthi timah kanthi timah, timah, perak, tembaga karo perak lan seng.

Yen sampeyan perlu ndandani motherboard komputer utawa ndandani TV ing negara, unsur apa wae sing bakal dilakoni. Yen perlu kanggo ngethok fitting ing pipa utawa ndandani pipa banyu utawa kulkas, banjur mung solder hard kanggo tembaga brazing bakal dilakoni. Iki carane sampeyan bisa njaluk asil kualitatif.

Baja tahan karat

Yen sampeyan pengin nyambung bagean saka stainless steel, banjur profesional menehi rekomendasi nggunakake timah timah lan timbal. Bahan kanthi cadmium uga cocok. Bisa nggunakake logam campuran lebur sing adhedhasar seng. Nanging, aja nganggo nganggo baja karbon utawa kurang padhang. Solder paling apik kanggo soldering stainless steel minangka komposisi adhedhasar timah murni. Kajaba iku, mung timah sing diwenehake yen panggonan solder ana ing kontak karo panganan.

Yen karya bakal dileksanakake ing atmosfer garing utawa rumit, salaka karo mangan, kromium-nikel solder utawa tembaga murni kudu digunakake (lan, malah luwih apik, tembaga). Nalika soldering ana ing kondisi korosif, nganggo tinikel perak kanthi sebagéyan cilik nikel.

Soldering of steel

Kanggo nyambungake katrangan kasebut ora angel. Solder sing kasedhiya lan efektif kanggo baja solder - PIC-41. Ana uga POS-60 lan liya-liyane, sampeyan bisa uga ngetrap timah murni. Nanging senyawa zinc ora apik. Utamané nalika nerangake bahan karbonaceous utawa low-alloy.

Fluks kanggo pameran

Sajrone operasi, fluks nduweni peran sing padha saka solder. Iku pelarut kimia lan absorber saka oksida. Sampeyan uga nglindhungi logam saka oksidasi lan nambah wetting.

Kanggo nggarap unsur sing adhedhasar timah lan timah, asam hidroklorat, seng klorida bisa digunakake minangka fluks. Uga cocok yaiku borax, amonium klorida. Iki minangka fluks aktif. Kanggo ora aktif bisa disebabake rosin, jeli petroleum, minyak zaitun lan akeh zat liyane.

Contone, solusi asam hidroklorik bisa digunakake kanthi solder alus. Seng klorida digunakake kanthi kuningan, tembaga, lan baja. Amonia turu nyolong lan mbubaraké zat lemak. Kanggo aluminium, komposisi tung minyak, rosin, kaleng seng klorida digunakake. Asam fosfat sing dikonsentrasi uga bisa digunakake .

Dadi, kita nemokake apa jenis solder, lan siji sing paling apik digunakake ing macem-macem kasus.